我国煤炭资源储备丰富，长期以来被用作工业生产最主要的能源。截齿作为安装在采煤机和掘进机上的刀具，其性能直接影响采矿机的生产能力、功率消耗、工作稳定性和其他相关零件的使用寿命。

截齿的使用失效不仅大大降低了工程进度，增加了采煤成本，更增加了煤矿工人的劳动强度。所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

1.激光熔覆原理

激光熔覆技术作为一种经济效益高的新技术，采用高能激光作为热源，通过激光与合金粉末同步作用于金属表面快速熔化，形成致密涂层，可显著提高零部件表面耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性能，降低设备运行成本，延长设备检修周期。

 2.截齿激光熔覆

采用激光熔覆技术后，可以完美解决采煤机截齿刀头崩刀，刀头、刀体磨损等问题，刀体硬度可达为HRC60左右。与普通截齿相比，激光熔覆截齿和煤层接触时无火花，耐磨性、抗冲击性等方面均有大幅度提高，可以使截齿的使用寿命提高至两倍以上。既有效减少了截齿的更换次数，降低人员工作强度，提高采煤机截煤效率，又节约售后服务成本，创造更多的经济效益。因此，在煤矿行业中应大力推广和采用激光熔覆技术。

3.截齿熔覆专用设备

久恒光电截齿激光熔覆专用设备是一款针对工程截齿开发在激光专用熔覆设备。可以满足各种规格工程截齿的保护面的激光熔覆加工；激光熔覆涂层相比较传统焊丝强化涂层能有效提高截齿使用寿命2倍左右；碳化钨耐磨涂层能够较好的保护齿体，耐磨层磨损均匀，没有出现脱层掉块情况。

应用领域

适用于各种规格工程截齿的硬质合金头保护面的激光熔覆加工。

机型特点

1、激光熔覆涂层相比较传统焊丝强化涂层能有效提高截齿使用寿命2倍左右；

2、碳化钨耐磨涂层能够较好的保护齿体，耐磨层磨损均匀，没有出现脱层掉块情况；

3、气动快速装卡机构，能够实现工件的快速定位装卡；

4、采用专门开发的截齿熔覆材料，无需预热可以加工无裂纹截齿；